Современные технологии производства пакетов с логотипом

Пакеты с логотипом — это не просто упаковка, а инструмент, который помогает компании выделяться. Они делают бренд заметным и создают дополнительный канал коммуникации с целевой аудиторией. В этой статье мы расскажем, из каких материалов производятся современные пакеты, какие технологии обеспечивают их высокое качество и какие решения предлагает «Логопак», чтобы каждый клиент получал именно то, что ему нужно.

Какие материалы используются для создания пакетов?

Мы используем три вида сырья для производства широкого ассортимента продукции:

1. Полиэтилен. Универсальное и наиболее распространённое сырьё, которое делает итоговый продукт прочным, эластичным и недорогим. Есть три разновидности:

• ПВД (полиэтилен высокого давления) — гладкий, прочный материал, подходящий для яркой печати. Такие пакеты часто оснащаются прорубными ручками и имеют ламинацию;
• ПНД (полиэтилен низкого давления) — матовый, плотный, менее эластичный, но более устойчивый к нагрузкам. Применяется для пакетов-маек;
• ПСД (полиэтилен среднего давления) — сочетает свойства ПВД и ПНД, обеспечивает хорошую прочность и гибкость.

2. Бумага. Экологичный и презентабельный материал, широко используемый в премиальном сегменте. Самыми популярными решениями являются:

• крафт-бумага — прочная, подходит для минималистичного дизайна и экологичных брендов;
• ламинированная — защищает от влаги, позволяет наносить сложные графические рисунки.

3. Нетканые материалы. Прочные и многоразовые, производятся из спанбонда, который выдерживает вес до 10 кг и легко поддаётся печати. Часто выбираются для создания промосумок или подарочных упаковок. Пакеты из нетканых материалов востребованы компаниями, которые заботятся об окружающей среде.

Как изготавливаются партии пакетов?

Каждый материал требует своего подхода к производству. Важно учитывать все свойства сырья, чтобы готовый пакет был прочным, презентабельным, удобным и долговечным.

Бумажные пакеты изготавливаются из рулонов или листов бумаги. Процесс проходит в несколько этапов:

1. Формирование основы. Бумага проклеивается в продольном и поперечном направлениях, чтобы создать многослойную трубку. Это увеличивает прочность пакета.
2. Нанесение логотипа. Изображение переносится методом флексографии, шелкографии или офсетной печати. Выбор зависит от дизайна и объёма тиража.
3. Ламинирование. Если нужен пакет с влагостойким покрытием, бумага ламинируется. Это защищает её от влаги и быстрого износа.
4. Вырубка. Готовая бумага вырубается в форме пакета, добавляются ручки или клапаны.
5. Сборка. Пакет складывается и склеивается с помощью клея или двухстороннего скотча.

Благодаря современным автоматическим линиям процесс производства становится быстрее и точнее. Можно одновременно создавать пакет и наносить на него логотип.

Полиэтиленовые пакеты производятся из гранул. Технология подразумевает:

1. Экструзию. Полиэтилен плавится и вытягивается в длинную трубку-плёнку, которая затем охлаждается.
2. Печать на полиэтиленовых пакетах. На плёнку наносится логотип флексографией или шелкографией. Это позволяет создать яркие и стойкие изображения.
3. Формовку. Плёнка поступает в машину, которая вырезает пакет, запаивает швы и формирует ручки.

Мы используем пакетосварочные машины, чтобы изготавливать изделия разных размеров как малыми, так и крупными тиражами. Чтобы получить партию, достаточно загрузить в оборудование ролик выбранного цвета, скорректировать настройки и запустить рабочий процесс. Машина пропустит через себя исходный материал, сделает пайку в нужных местах и разрежет ленту на отдельные пакеты.

Нетканые пакеты изготавливаются в три этапа:

1. Создание полотна. Гранулы полипропилена прессуются в прочное полотно. И его можно окрасить ещё на стадии производства.
2. Нанесение логотипа. Используются те же методы, что и для других материалов: флексография, шелкография, термотрансферная печать.
3. Формирование пакета. Полотно вырезается, склеивается или сваривается ультразвуком, добавляются ручки.

В чём особенности методов нанесения логотипов?

Чтобы пакет стал не обычной упаковкой, а полноценным рекламным инструментом, важно правильно выбрать метод нанесения логотипа. Каждая технология имеет свои особенности, которые зависят от типа материала, тиража и дизайна.

Флексография — один из самых популярных способов печати, особенно для крупных тиражей. На выходе получаются яркие изображения на любых поверхностях (полиэтилене, бумаге, нетканом полотне). Основные этапы процесса:

1. Изготовление печатной формы.
2. Нанесение изображения на материал с помощью гибких рельефных валиков.
3. Сушка и контроль качества.

Этот метод печати быстрый, экономичный и позволяет использовать до шести цветов. Например, мы применяем его для выпуска тиражей от 5 000 штук. Он идеально подходит для пакетов-маек, фасовочных пакетов и других массовых решений.

Шелкография используется для производства небольших тиражей и позволяет добиваться высокого качества печати даже на сложных материалах. Процесс включает:

1. Создание трафарета — специальной сетки, через которую краска переносится на материал.
2. Послойное нанесение красок, где каждый цвет требует отдельного трафарета.
3. Сушку, обеспечивающую стойкость изображения.

Мы предлагаем шелкографию для партий от 100 до 5 000 штук. Это актуальное решение для создания пакетов с ярким, насыщенным дизайном и детализированными элементами.

Термотрансферная печать подходит для индивидуальных и мелкосерийных заказов. Логотип сначала печатается на специальной термоплёнке, а затем переносится на пакет под воздействием высокой температуры. Главное преимущество технологии — возможность печатать изображения с фотографическим качеством.

Как выбрать подходящую технологию для производства пакетов?

Брендированные пакеты полезны не только для рекламы. Их часто используют для упаковки подарков, что делает продукцию более привлекательной для клиентов. На выставках и промоакциях в них раздают презентационные материалы, что помогает выделить бренд. Но чтобы такая упаковка работала, важно правильно выбрать материалы, технологии производства и метод печати.

Для начала ответьте на несколько вопросов:

• Какую продукцию вы хотите упаковывать?
• Какую нагрузку должен выдерживать пакет?
• Каким должен быть дизайн логотипа — лаконичным или ярким и сложным?
• Какой тираж вам нужен?

На основании этих ответов можно подобрать подходящий вариант:

• Для крупных тиражей и экономичных решений, таких как пакеты-майки или фасовочные, подойдут полиэтилен и флексопечать.
• Для стильной упаковки премиального уровня стоит выбрать бумажные пакеты с шелкографией или ламинацией.
• Если вы ориентированы на экологию, рассмотрите использование многоразовых пакетов из нетканых материалов.

Обращайтесь, мы поможем подобрать оптимальные технологии под ваш бюджет и потребности бизнеса. Чтобы узнать больше о наших возможностях и сделать заказ, оставьте заявку на сайте. Быстро свяжемся с вами и ответим на все вопросы!